• 整機結構為T型+門型結構，床身均采用米漢納鑄造工藝，并進行完全時效熱處理，消除應力，使機床得到高剛性和穩定的精度。所有鑄件結構均經過有限元分析，保證設計的合理性，充分滿足機床高速響應切削的需要。

• 主軸前端采用迷宮設計，主軸帶氣幕保護功能，防止切削液進入主軸軸承。 

• 主軸具備中心吹氣功能，有效的保護主軸，延長主軸使用壽命。

• 三軸采用電機與高精度滾珠絲杠采用直接連接驅動的方式，研磨級滾珠絲杠經預拉伸安裝，進一步提高傳動剛性及定位精度。

• X/Y/Z軸導軌均采用滾珠線軌承載，高剛性，低摩擦，低噪音，抗震性強，輕量化設計，慣量低，可以提供更高的響應。

• 機床的導軌和絲桿均采用定時定量潤滑系統，能夠對各潤滑點的供油周期和供油量進行調整，并通過電氣系統控制實現全自動集中潤滑。

• 機床水箱采用多層過濾系統結構，為工件加工提供良好的切削液。

  
  

機器特點：

1.全面高剛性集鉆孔、攻牙、銑削等加工為一體的門式小型高速鉆攻中心。

2. 強勁的BBT30直驅式直聯主軸，高效率攻牙，轉數為24000rpm。

3. X/Y/Z軸導軌均采用滾珠線軌承載，高剛性，低摩擦，低噪音，抗震性強，輕量化設計，慣量低，提高更高響應。

4. 三菱電機數控M80系統搭配高速伺服驅動器、配置靈活、擴展能力強。

5. 主軸中心到滑塊面的距離為195mm,相對于常規的機型460mm的距離，極大的提高了設備的高剛性

系統介紹：

三菱電機數控系統M80

搭載三菱開發的高速處理系統，微小線段處理能力更強，SSS 控制（Super Smooth Surface）實現更快? 更高精度?更高品位加工。

具有高效、穩定的特點，能夠保證生產線穩定運行?？梢员ＷC加工精度和質量。該系統界面簡潔明了，易于操作和掌握，即使是初學者也能夠快速上手。 高生產性、易用性、靈活性高PLC處理能力、支持自動化、多軸多系統控制。

應用領域：

3C行業/汽車零部件/小型模具加工/醫療器械等行業中小型板類零件/殼體類零件/盤類零件等加工。尤其是3C行業中手機邊框、蓋板的加工，效率突出。

參數表格：

• 工作條件

（1）三相交流電源：380V±10%，50Hz

（2）環境溫度：10Co～40Co 

（3）相對濕度：≤75% 

（4）遠離光源、振源和熱源，遠離高頻發電動機、放電動機、電焊機等，避免電器干擾使機床NC系統發生故障。

（5）如果使用地區電壓不穩定，機床應配備穩壓電源。

（6）機床應有可靠的接地：接地導線為銅質導線，線徑不應小于6mm2，接地電阻小于6歐姆。

（7）為保證設備的正常工作性能，氣源壓縮空氣質量如果達不到氣源要求，應在機床進氣前增加一套氣源凈化裝置。 

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